Pintando piscinas con caucho clorado. |
 |
Las pinturas a base de caucho clorado son por lejos las más usadas en el pintado de piscinas. Son pinturas altamente resistentes a las condiciones de inmersión y a los productos habitualmente usados en el mantenimiento del agua de las mismas. Su aplicación es sencilla y brindan una superficie suave, que es fácil de limpiar y mantener. Su repintado garantiza una perfecta adherencia de la nuevas capas de pintura.. En general puede esperarse una duración de dos a tres años del recubrimiento antes de ser necesario un repintado.
|
Descripción
Las pinturas a base de caucho clorado son excelentes para piscinas construidas de hormigón y/o revoque virgen; además son las indicadas para repintar piscinas previamente recubiertas con caucho clorado.
Pueden pintarse también piscinas de fibra, previa aplicación de un fondo apropiado, en general a base de epoxi o poliuretano.
Debido a su composición química, dichas pinturas son productos de bajos sólidos y alto contenido de solventes.
Por lo tanto, deben aplicarse en manos muy finas sobre superficies perfectamente secas, dejando secar muy bien entre manos.
Cuando se trate de una piscina de hormigón y/o revoque nuevos, es conveniente esperar 30 días de construida previo a la aplicación de la pintura.
Si la piscina ya tuviera por encima de 500 micras aplicadas de pinturas anteriores, es conveniente eliminar toda dicha pintura vieja previo a aplicar la nueva pintura.
|
 |
Preparación de superficie
- Si la piscina está en uso , vaciarla completamente.
- Limpiar con abundante agua, se recomienda hidrolavadora, a los efectos de eliminar toda la pintura suelta y el entizado existentes. Cepillar toda la superficie con una solución de fosfato trisódico (mezclar 50 gramos de fosfato trisódico en un litro de agua tibia, cada litro rinde unos 5 m² de limpieza) y/o detergente para eliminar toda la suciedad, aceites, restos de pintura y entizado; la pintura no adherirá correctamente sobre restos de bronceador, cremas, shampoo, algas, etc. Siempre lavar primero las paredes y luego el fondo.
- Realizar las pequeñas reparaciones necesarias.
- Atacar toda la superficie con una solución de ácido clorhídrico o muriático al 10%; cada litro rinde unos 10 m². Las superficies de material expuestas deberán quedar con una textura de lija de grano medio; las superficies de pintura vieja existentes quedarán limpias de depósitos minerales e incrustaciones. Proteger las partes metálicas del contacto con el ácido ya que resultarán atacadas.
ATENCIÓN:
Siempre usar lentes y guantes al manejar ácidos.
Siempre agregar el ácido sobre el agua, nunca invierta el orden.
Se recomienda el uso de máscara de vapores.
- Enjuagar con solución de fosfato trisódico para neutralizar y luego enjuagar con abundante agua.
Aplicación de la pintura
Toda la superficie deberá estar perfectamente seca antes de proceder al pintado. Para verificar esto, cortar trozos de polietileno de 5 cm. x 5 cm. y pegarlos con cinta adhesiva en la parte inferior de paredes y en el fondo de la piscina; dejarlos 4 horas y observar que no aparezca condensación en la cara interior de dichos polietilenos. En caso de aparecer condensación, esperar 24 horas y repetir el ensayo.
Observar condiciones atmosféricas adecuadas, evitando horas de excesivo calor o de la noche; evitar días lluviosos o de excesiva humedad. La temperatura ambiente y de la superficie debe ser mayor a 10ºC, preferentemente 20 a 30ºC.
Verificar que la superficie a aplicar no esté muy caliente por acción del sol. En caso de ser necesario, cubrir con malla de sombra o similar para evitar el sol.
Aplicar la pintura mediante rodillo resistente a los solventes, de lana o fibra sintética y de pelo corto; los rodillos de pelo largo deben evitarse ya que pueden provocar ampollado por dar espesores muy altos. Nunca utilizar rodillo de espuma de poliuretano.
Las pinturas para piscinas a base de caucho clorado, deberán ser diluidas de manera considerable con el diluyente apropiado para su correcta aplicación:
| primera mano: |
pintura / diluyente = 1 / 1 |
|
| siguientes manos: |
pintura / diluyente = 2 / 1 |
|
Debe verificarse la aplicación de manos finas con tiempo entre manos de 6 horas o más.
Comenzar el trabajo pintando cada mano primero las paredes y luego el fondo, y planificando de terminar en la esquina de la escalera de salida.
Es conveniente la aplicación de 2 o 3 manos, dejando luego un mínimo de cinco días soleados para el secado completo previo al llenado con agua.
Ing. Quím. Gustavo Vidal
 
|
|
¿Cómo secan las pinturas al agua? |
|
|
Las novedades tecnológicas en pinturas han sido promovidas en gran medida por consideraciones ecológicas. La necesidad de reducir las emisiones de solventes ha conducido a innovaciones tecnológicas entre las cuales figura el uso de pinturas al agua y solubles en agua.
Las pinturas de emulsión al agua tienen una creciente importancia económica, debido al aumento que ha tenido su empleo a nivel de pinturas arquitectónicas y a nivel industrial.
Las pinturas que estamos usando en las últimas décadas y que llamamos "al agua", a pesar de su diversidad de usos y formulaciones, tienen en común
El concepto tecnológico del ligante.
Los ligantes de estas pinturas son dispersiones finas de polímeros sintéticos en agua. La formulación de cada producto final se hace manteniendo la estabilidad de la dispersión original.
El proceso de secado.
El proceso de secado de estas dispersiones en agua es complejo y diferente al de las pinturas en base a solventes.
Se parte de un sistema en equilibrio como es la dispersión acuosa y se llega a otro sistema en equilibrio como es la película seca.
Dicho proceso varía según que la pintura sea o no pigmentada.
Proceso de secado en pinturas no pigmentadas
En las pinturas no pigmentadas, el proceso consta de las etapas que describimos a continuación.
1.- Toda el agua está presente en el momento de la aplicación, las partículas de polímero apenas se tocan y se mueven libremente. La forma de las partículas es generalmente esférica.
2.- Comienza a disminuir el contenido de agua por evaporación a la atmósfera y por penetración en el sustrato. Cuanto más seco esté el aire, mayor será la velocidad de evaporación del agua. Al llegar el punto en que las partículas entran en contacto comienzan a actuar la tensión superficial y las fuerzas capilares de gran magnitud. Las fuerzas capilares son cada vez mayores en los intersticios que son cada vez menores, y tienen un efecto opuesto a las fuerzas de repulsión entre las partículas.
3.- Al continuar el secado y la contracción, se produce la transición a aglomeraciones de partículas de mayor densidad y las partículas pierden movilidad, a niveles de sólidos de 74% en volumen. Este proceso que se está iniciando se llama coalescencia. Por mayor pérdida de agua disminuye el radio de curvatura de los meniscos de agua y las fuerzas capilares siguen aumentando.
4.- La formación de la película continua, no absolutamente lisa, se logra luego que se completa la evaporación de toda el agua y de los aditivos de formación de película. Las fuerzas capilares alcanzan la magnitud necesaria para que las partículas se transformen en dodecaedros rómbicos y soldados, terminando la contracción. Para alcanzar este nuevo estado de equilibrio es necesario que transcurran varios días o varias semanas, según los productos.
Para que este proceso ocurra correctamente se necesita que la temperatura sea mayor que la llamada "temperatura mínima de formación de película", ya que sólo así las partículas tienen la suficiente plasticidad como para sufrir las deformaciones descritas. Algunos de los aditivos que están incluidos en las formulaciones también ayudan en el hinchamiento de las partículas y en el soldado final de las partículas entre sí.
Proceso de secado en pinturas pigmentadas
En las pinturas que están pigmentadas (pigmentos+cargas) tienen lugar fenómenos similares, pero en la película también están las partículas de pigmentos por lo que la geometría es más compleja. Por sus dimensiones y características, las partículas de la dispersión pueden ubicarse más fácilmente alrededor de las partículas de pigmentos, ocupando los intersticios. El estado de aglomeración se alcanza entonces, incluyendo las partículas de pigmentos. Las fuerzas interiores que se liberan en el proceso de secado y la contracción son la causa de la tensión de la película.
Las formulaciones que desarrollamos responden al desempeño buscado para el producto, teniendo en cuentas las particularidades descritas.
Ing. Quím. Adriana Gamboggi
|
|
|
|
Niveles de Limpieza |
Cualquiera que haya trabajado con pinturas en polvo sabe lo fácil que es lograr unos hermosos efectos fantasía: piezas de color blanco con pintas oscuras, amarillo que combinan "chispas" de extraños colores, rojo que tienen pelusas extrañas.
Claro que a la mayoría de los fabricantes, aplicadores, o usuarios no les hace demasiada gracia estas "fantasías"...
Hablando un poco más en serio, la limpieza en instalaciones donde se manipula pintura en polvo es de vital importancia dado el carácter finamente particulado de la misma, lo que la convierte en altamente sensible a la contaminación.
En general se habla de tres niveles de limpieza:
Es evidente que a mayor nivel de limpieza menor será el riesgo de contaminación, por supuesto que el precio a pagar es una mayor cantidad de tiempo e insumos dedicados a la limpieza, todo lo cual se traduce en costos.
¿Existe un punto de equilibrio?
La respuesta es Sí, siempre y cuando consideremos los factores predominantes en cada situación.
Por ejemplo, en una fábrica de pintura en polvo debe existir un gradiente de limpieza creciente en relación al avance en el flujo del proceso de fabricación. En pocas palabras: hay que aumentar el grado de limpieza a medida que se va pasando de la premezcla de las materias primas hacia la molienda de la pintura.
Probablemente sea suficiente un nivel 1 de limpieza para los recipientes que contienen los ingredientes de la formulación siempre y cuando el color de la pintura no difiera drásticamente, sin embargo en la zona de envasado del polvo solo es aceptable el nivel 3. Dependiendo del tipo y color de la pintura es suficiente en algunos casos el nivel 2 de limpieza en el área de extrusión.
Con respecto a la aplicación podemos diferenciar entre distintos equipos y situaciones:
Equipo de aplicación.
Cámara de aplicación.
Área de trabajo.
Equipo de aplicación
La pistola o pistolas utilizadas como todos los elementos asociados por donde circula el polvo, mangueras, lecho fluidizado, placa porosa, etc. deben encontrarse limpios. Debido a que en general son de fácil acceso y es posible aplicar aire comprimido cerca de las superficies no son necesarias limpiezas más estrictas. Por ejemplo, las mangueras si se encuentran en buenas condiciones alcanza con el flujo normal de aire y en todo caso se puede pasar aire a mayor velocidad que la normal. En el caso del tacho del lecho fluidizado, al desarmarlo es posible pasar un trapo para retirar el polvillo que queda sobre sus paredes.
En ningún caso conviene limpiar la placa porosa con solvente ya que se obstruirían los poros de la misma, por el contrario conviene limpiarla con aire comprimido en el sentido natural de la circulación del mismo para no incrustar las partículas de pintura en los poros.
A las pistolas alcanza con desarmarlas y sopletearlas retirando el polvo residual, si hay restos de pintura sinterizada en alguna zona de la boquilla conviene retirarla mecánicamente con sumo cuidado para no deteriorar las piezas del equipo, en especial el electrodo.
La cámara de aplicación
Para cambios de color no demasiado extremos es suficiente en general con "barrer" las paredes de la misma con algún elemento adecuado que retire la capa de pintura depositada sobre las mismas. A continuación se puede sopletear con aire comprimido.
Si los cambios de color son extremos, por ejemplo de blanco a negro, es conveniente pasar un trapo para retirar la capa de polvo sobre la pared.
En cambios de color de gran similitud, por ejemplo de negro a marrón oscuro, y si la cámara no se encuentra sobrecargada de pintura, frecuentemente no es necesario limpiarla (nivel 1).
Hay cámaras de aplicación que permiten remover sus paneles para una limpieza adecuada fuera de línea, otras están fabricadas o tienen recubrimientos sintéticos los cuales por presentar una superficie muy lisa y poco adherente se limpian conveniente y fácilmente con aire comprimido.
Área de Trabajo
La pulcritud de esta zona se reflejará en el trabajo final y es muy fácil conocer a una aplicador "prolijo" de uno que no lo es, observando el trabajo producido.
Además de una buena limpieza de la zona de trabajo (alcanza el Nivel 2), es importante mantener despejada este área ya que hay factores imprevistos que pueden contaminar las piezas pintadas como corrientes de aire, roces con paredes, cortinas, etc.
Procedimiento de limpieza
Es conveniente que la secuencia de limpieza siga el camino que realiza la pintura durante el proceso de pintado, esto es, comenzar en el lecho fluido, seguir por la bomba de polvo, mangueras, pistolas y terminar en la cabina de pintado.
Luego que la cabina se encuentre adecuadamente limpia, prosiga con el sistema de recuperación de pintura.
Si se trata de un sistema con ciclones, deje correr bastante aire y si es posible utilice pellets de algún material plástico para arrastrar las acumulaciones de polvo en las zonas de bajo flujo. Remueva todas las partes móviles, especialmente los colectores de polvo.
Si es un sistema de cartuchos, desarme y cambie o limpie el banco de cartuchos y piezas accesorias, pase un trapo por las zonas del área de cartuchos que sean de fácil acceso.
Ing. José Luis Martínez
|
|
